池州专注柱塞泵维修公司

如何有效抑制气蚀的发生呢？( 1) 池州柱塞泵维修将油箱液位应控制在有效容积的 1/2 ～ 2/3位置，降低吸油管口与液面的相对高度，便于气体在油箱内的充分溶解和消除。( 2) 池州柱塞泵维修更换液压泵元件或滤芯时，保证密封和连接点紧固连接，及时在测压点上进行排气，减少气体进入油箱。( 3) 定期对蓄能器氮气压力进行检测，对压力特别低或者无压力的蓄能器，及时检查更换破损和老化的皮囊，防止氮气和杂质进入到系统中。( 4)在日常维护过程中，加强管路排气，特别是油泵入口前管路中油液的排气 。在进行排气操作时，需从测压点排出油液为止，以此进一步减少气体进入油泵的机会。 ( 5) 更换油泵后，手动盘车将油泵本体及进出管路中的气体排出，待油泵泄油口排出油后，视为排气操作完毕。避免采用往泵内注油排气的方式，防止气体被封堵在泵体内。

利用补油泵供油的高压油泵，使用3000h之后，池州柱塞泵维修操作人员每日需对高压油泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。池州柱塞泵维修对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。

液压泵维修中如何分析故障？池州柱塞泵维修首先应根据液压泵的工作环境和工作条件判断液压泵是设备机械部分损坏还是电器控制部分损坏，同时排除是不是液压泵本身的故障，检查液压泵的运行元件是否符合运行要求。再观察故障发生的现象及特征判断发生故障的区域，逐步排查缩小故障的范围，分析区域内的部件情况，最后找出故障的具体 位置，进行准确的维修。在检查故障时，一般从比较容易发生故障的地方开始排查，这样可以大大减少拆装的部件，提高维修效率，减少维修的工作量。池州柱塞泵维修故障判断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的。建立系统运行记录，这是预防、发现和处理故障的科学依据；建立设备运行故障分析表，它是使用经验的高度概括总结，有助于对故障现象迅速做出判断；具备一些检测手段，可对故障做出准确的定量分析。

首先在拆解轴向柱塞泵时，池州柱塞泵维修公司先拆下变量机构，掏出斜盘、柱塞、压盘、套筒、弹簧、刚球，留意不要毁伤，察看、阐发其布局特色，搞清各自的感化。然后微微敲打泵体，掏出缸体，取掉螺栓离开泵体为中央泵体和前泵体，留意察看、阐发其布局特色，搞清晰各自的感化，特别留意配流盘的布局、感化。装置时，池州柱塞泵维修先装中央泵体和前泵体，留意装好配流盘，以后装上弹簧、套筒、钢球、压盘、柱塞；在变量机构上装好斜盘，末了用螺栓把泵体和变量机构衔接为一体。在装置过程中，遵守先拆的部件后装置，后拆的零部件先装置的准则，装置终了后应使花键轴动员缸体迁移转变机动，没有卡死征象。

高压油泵最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，池州柱塞泵维修则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，池州柱塞泵维修轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。