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高压油泵的安装顺序:六盘水液压马达维修在装高压油泵的过程中,为避免杂物落进机器内,机组的全部孔眼都应该盖好。把机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础中间,用成对的楔垫用来校正用。校对泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路的外圆上,可以有0.1毫米的偏差;两联轴器平面的间隙应该确保在2~4毫米,(小泵取小值)间隙要均匀,六盘水液压马达维修允差0.3毫米。在接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并且继续校对一遍轴的同心芳。在机组试运行2~3小时后,做最后检查,如无不良现象,则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下:松开联轴大,用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。为防止管线中杂物进入泵内,对新安装的管线,在泵胶应装设过滤器,其有效截面应大于吸入管截面的2~3倍。
平时使用应查看液压油箱油位是不是满足要求,六盘水液压马达维修一起查看液压油含水状况及是不是存在异常气味。液压油含水时,油液混浊或呈牛奶状,或在油箱底部有水珠沉积。油液存在恶臭时,标明液压油作业温度过高。当上述状况发作时,请当即替换液压油,一起找出疑问发生的因素并处理。平时留意查看车辆是不是有走漏。六盘水液压马达维修试运转和运转时期,轴向柱塞泵元件有必要充溢液压油并排净空气。经过较长时刻的停机后,需求进行注油和排气操作,由于体系可能会经过液压管路泄油。污染对液压元件有丧命的损坏,要确养护护和修理的作业环境清洗。在开端养护或许修理前,请对泵或马达进行完全清洗
液压泵冷却注意事项: 1)六盘水液压马达维修向液压泵和马达壳休内通油进行冷却,禁忌使壳体内压力偏高。有时需要向液压泵和马达的壳体通油,以便使液压泵和马达得到冷却,这是必要的。但切记不要使壳体内油的压力偏高,否则,将会导致液压泵和马达轴封的损坏,同时对有的柱塞泵还会增加吸油腔柱塞向外伸出的阻力。2)六盘水液压马达维修当液压泵经常在零偏心或系统工作压力低于8MPa时运转,使液压泵的漏损过小而引起泵体发热时,可采用油路强制循环冷却。
高压油泵最重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,六盘水液压马达维修则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,六盘水液压马达维修轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。