安顺专注维修柱塞泵厂家

高压油泵最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，安顺维修柱塞泵则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，安顺维修柱塞泵轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。

留心各阀内的调整：充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的运用，对调整规模和极限须特别留心，不然调整过错不只损及机械，更对安全构成威胁。安顺维修柱塞泵查看过滤器的情况：对回路中的过滤器应定时取出清理，并查看滤网之情况及网上所吸附的污物，剖析质、量和巨细，如此可调查回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源地点。安顺维修柱塞泵定时查看液压油的改变：每隔一、二个月查看剖析液压油劣化、变色和污染程度的改变，以保证液压传动媒介的正常。

高压油泵使用寿命的长或短，安顺维修柱塞泵和平时的维护保养，液压油的数量跟质量，油液清洁度等有关系。防止油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，安顺维修柱塞泵也是延长高压油泵寿命的有效的途径。在维修中更换零件应该尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时候比其它仿造的零件价格要贵，但是质量和稳定性要好，假如购买售价便宜的仿造零件，短期内就像是节省了费用，但是由此出带来了隐患，也可能对高压油泵的使用引发更大的危害。

如何有效抑制气蚀的发生呢？( 1) 安顺维修柱塞泵将油箱液位应控制在有效容积的 1/2 ～ 2/3位置，降低吸油管口与液面的相对高度，便于气体在油箱内的充分溶解和消除。( 2) 安顺维修柱塞泵更换液压泵元件或滤芯时，保证密封和连接点紧固连接，及时在测压点上进行排气，减少气体进入油箱。( 3) 定期对蓄能器氮气压力进行检测，对压力特别低或者无压力的蓄能器，及时检查更换破损和老化的皮囊，防止氮气和杂质进入到系统中。( 4)在日常维护过程中，加强管路排气，特别是油泵入口前管路中油液的排气 。在进行排气操作时，需从测压点排出油液为止，以此进一步减少气体进入油泵的机会。 ( 5) 更换油泵后，手动盘车将油泵本体及进出管路中的气体排出，待油泵泄油口排出油后，视为排气操作完毕。避免采用往泵内注油排气的方式，防止气体被封堵在泵体内。