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首先在拆解轴向柱塞泵时,潜江维修柱塞泵厂家先拆下变量机构,掏出斜盘、柱塞、压盘、套筒、弹簧、刚球,留意不要毁伤,察看、阐发其布局特色,搞清各自的感化。然后微微敲打泵体,掏出缸体,取掉螺栓离开泵体为中央泵体和前泵体,留意察看、阐发其布局特色,搞清晰各自的感化,特别留意配流盘的布局、感化。装置时,潜江维修柱塞泵先装中央泵体和前泵体,留意装好配流盘,以后装上弹簧、套筒、钢球、压盘、柱塞;在变量机构上装好斜盘,末了用螺栓把泵体和变量机构衔接为一体。在装置过程中,遵守先拆的部件后装置,后拆的零部件先装置的准则,装置终了后应使花键轴动员缸体迁移转变机动,没有卡死征象。
液压泵噪声主要原因有:1.液压泵的滤油器、进油管窒息或油液粘度过高,都可构成泵进油口处真空度过高,使气氛渗入渗出。2.潜江维修柱塞泵液压泵、先导泵轴端油封损坏,或者进油管密封不良,构成气氛进入。3.油箱油位过低,导致液压泵进油管直接吸空。潜江维修柱塞泵当液压泵工作中出现比较高噪声时,应首先对上述部位结束反省,发明成就及时处理。
液压泵维修中如何分析故障?潜江维修柱塞泵首先应根据液压泵的工作环境和工作条件判断液压泵是设备机械部分损坏还是电器控制部分损坏,同时排除是不是液压泵本身的故障,检查液压泵的运行元件是否符合运行要求。再观察故障发生的现象及特征判断发生故障的区域,逐步排查缩小故障的范围,分析区域内的部件情况,最后找出故障的具体 位置,进行准确的维修。在检查故障时,一般从比较容易发生故障的地方开始排查,这样可以大大减少拆装的部件,提高维修效率,减少维修的工作量。潜江维修柱塞泵故障判断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的。建立系统运行记录,这是预防、发现和处理故障的科学依据;建立设备运行故障分析表,它是使用经验的高度概括总结,有助于对故障现象迅速做出判断;具备一些检测手段,可对故障做出准确的定量分析。
液压泵维修的吸油压力如何解决:(1)原动机与泵体的旋转方向不一致。应及时纠正原动机旋转方向。(2)潜江维修柱塞泵油箱内液面过低,吸入管口露出液面。解决此类情况应补充液压油至最低液压线以上。(3)吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅,此时应清洗管道或过滤装置,除去堵塞物,若清洗后仍吸油不畅,潜江维修柱塞泵应及时更换液压油。(4)吸入管道漏气,导致吸油吸不上去,应对此类情况应检查管道各密封处,并予以密封