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叶片泵维修故障：（1）液压泵工作系统无压力：控制阀严重泄漏，总压阀(溢流阀)失效系统油温过高的原因应该是系统的管道偏小，压力过高，冷却系统没达到要求等导致叶片泵出现困油现象，导致系统工作无压力。（2）淮南维修液压泵压力振摆：检查总压阀的阀芯是否磨损，阻尼是否有异物堵住;如果因泵芯部件的磨损导致压力振摆的话，油泵工作时就会有异常噪音。（3）淮南维修液压泵检查总压阀的阀芯是否磨损，阻尼是否有异物堵住;如果因泵芯部件的磨损导致压力振摆的话，油泵工作时就会有异常噪音。这时应检查上下配油盘是否磨损。

高压油泵也可用变频器节约电能，高压油泵在实际生产过程中，通常运行的情况下都是以压力或流量来调节工作状态。当实际压力大于需要压力时，都是通过溢流阀来调节，淮南维修液压泵使其工作压力保持稳定让溢流阀施放超出部分。而电机一直处于全速运行反复动作，功耗不变。淮南维修液压泵配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，通过研磨手段修复;缸体配流面沟槽较深时，应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，以防铜层变薄或漏油出钢基。

液压泵为什么会出现噪音，以及出现噪音如何解决。第一点：液压泵在使用或安装设备时不牢固，造成零件松动会使液压泵在工作时使用发生摇晃从而发出不正常响声，这时要及时查看液压泵零件连接处，找出松动的地方，及时紧固。紧固后测试液压泵有无出现不正常噪音情况。第二点：淮南维修液压泵机器磨损造成噪音。机器在使用一段时候后都会出现元件老化的情况，同时使用时间过长也会使液压泵的原件磨损加剧，此时应及时更换老化的机器元件，使液压泵在规定工作时间内正常运转。第三点：淮南维修液压泵液压泵本身老化发出噪音。很多液压泵在使用时间过长后，本身的机器会出现老化情况，这时需要修理电机或及时更换电机。

液压泵维修中如何分析故障？淮南维修液压泵首先应根据液压泵的工作环境和工作条件判断液压泵是设备机械部分损坏还是电器控制部分损坏，同时排除是不是液压泵本身的故障，检查液压泵的运行元件是否符合运行要求。再观察故障发生的现象及特征判断发生故障的区域，逐步排查缩小故障的范围，分析区域内的部件情况，最后找出故障的具体 位置，进行准确的维修。在检查故障时，一般从比较容易发生故障的地方开始排查，这样可以大大减少拆装的部件，提高维修效率，减少维修的工作量。淮南维修液压泵故障判断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的。建立系统运行记录，这是预防、发现和处理故障的科学依据；建立设备运行故障分析表，它是使用经验的高度概括总结，有助于对故障现象迅速做出判断；具备一些检测手段，可对故障做出准确的定量分析。

压阀的振动和噪声液压阀发生的噪声，因阀的种类，利用条件等具体情况不同而有所不同。按其发生的原因起因约略可分为机械声和流体声两大类。1)机械声：淮南维修液压泵大部分的液压阀都由阀芯，阀体，调控零件，紧固件，密封件等组成，他是经过进程外力使阀芯发生运动，阀芯运动到相应的位置使液流发生改变，满足工作哀求。在这一进程傍边，阀内可动零件的机械接触发生噪声。2)流体声：淮南维修液压泵由于液压阀在结束撙节，换向，溢流时，使阀体内液流的流量，方向和背压发生各类变革，导致阀件及管道的壁面发生振动，从而发生噪声。按其发生压力振动的原因起因又可分为气穴声，运动声，液压冲击声和震荡声。管路的振动和噪声这主假如由于泵，阀等液压元件的振动在管路上相互作用引起的。

液压泵内部的元件过度磨损，淮南维修液压泵比如液压泵的缸体与配流盘、转子与叶片配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以改进内泄漏对泵输出流量的影响。淮南维修液压泵液压泵控制流量的活塞也会因部门磨损、拉伤，使活塞在移动进程傍边脉动，构成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件结束刷镀研配或更换处理。