安徵挖掘机液压泵维修

挖掘机电脑显示屏可以看到液压系统的压力、电流、电压等数据，但是其显示的压力值不能反映液压系统各部位压力升高的变化过程。

用油压表检测挖掘机液压系统，通过其指针摆动状况，既可看到压力值和流量特性，还可看到各液压元件液流阻力变化特性，便于找出故障部位。天津液压泵维修公司-天津泰瑞思详细讲解挖掘机液压系统维修之怎么用油压表诊断检测故障的方法。

（1）诊断哪台泵有故障

1台配装 A8V 型变量泵的 20t 级挖掘机，该机动臂抬升时动作缓慢，初步判断是 2 台工作泵中的 1 台已经损坏。

该工作泵的泵壳中有 A、B 两组缸体。诊断时，在 A、B 泵出油口各接上 1 块油压表，做动臂抬升动作检测泵压力值，检测出 2 台泵出口压力值相同，无法判断出那台泵损坏。我们观察到 A 泵出口上的油压表先摆动，B 泵出口上的油压表后摆动，这种情况是因为 A 泵输出压力油进入到多路阀内，又串通到 B 泵出口，造成 B 泵出口也有压力。只是油液在 A 泵通过多路阀时受到阻力，造成压力上升延迟。

通过油液阻力的延迟，即 A 泵出口油压表指针先摆动，B 泵出口油压表指针后摆动，即可判断出 B 泵有故障，A 泵无故障。

（2）诊断泵的故障部位

1 台挖掘机工作时，其配装的工作泵有异响。诊断时，在 P1、P2 泵出油口各安装 1 个油压表。做动臂起升动作检测泵压力值，当 P1、P2 泵达到最 高压力时，P1 泵上安装的油压表稳定，而 P2 泵上安装的油压表针颤抖，由此判断 P2 泵有故障。将 P2 泵拆解后发现，P2 泵中的 1 个柱塞滑靴已被拉出脱落。

（3）检测正流量控制比例电磁阀

1台神钢挖掘机无负载时不能自动降至怠速，动臂抬起的初始动作抖动，行走动作不稳定，油耗偏高。该机配装正流量控制变量 3联泵主泵，初步判断是其流量控制不稳定。

首先，我们用油压表检测该机 2 台主泵工作时的压力、超载时主溢流阀增压压力均正常；

其次，检测先导泵控制压力、先导二次压力，多路阀控制的 7 个先导压力正常；再次，检测 2 个行走马达直线行走时压力也正常。接着，又检测回转制动解除压力，斗杆再生压力，多路阀回油背压压力均正常；

最后，在检测正流量控制截断压力、正流量控制比例电磁阀输出压力时发现，2 处压力均不稳定。而在该挖掘机电脑显示屏上看到正流量控制比例电磁阀电流值稳定。根据以上检测，判断正流量控制比例电磁阀控制系统无故障，可能是该电磁阀卡滞。将该电磁阀清洗后装复试机，故障消失。

该故障判断过程说明，仅用挖掘机电脑显示屏、不接油压表，无法检测出正流量控制比例电磁阀输出压力的波动。

由以上油压表检测方法和故障诊断实例可以看出，挖掘机故障自检功能的电脑显示屏有时无法诊断故障的具体部位和原因，有经验的维修人员运用油压表，通过仔细观察其变化规律，可以诊断出故障的具体部位和原因。

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